球墨铸铁管是20世纪40年代末研制的一种铸造合金。它是像铁水中加入球化剂及孕育剂而产生的球状石墨铸铁。由于石墨呈球状，所以机械性能大大的超过灰铸铁，优于可铸造铁，接近钢材，但价格却低于钢材，并且仍具有普通灰口铸铁的许多优良性能，如良好的铸造性、减震性、切削加工性及低的缺口敏感性等。因此，许多重要机械零件如曲轴、连杆、齿轮、阀体、缸套等均可采用球墨铸铁，以节约钢材、降低成本。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。抗拉强度：420/Mpa。屈服强度300/Mpa，延伸率7%。
球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008、ISO2531/2008、执行国家GB/T13295-91标准ISO2531-K9级。
球墨铸铁管后期管模难以拔管 管模内表面产龟裂纹，球墨铸铁管配件厂家，浇铸成形的铸管外表面凸出龟纹，铸管与管模间摩擦力增大，铸管冷却至暗红色(650℃左右)，拔管钳没有足够大的张力拔出铸管，增大涨缩油缸压力时，容易把铸管承口撑坏，造成承口纵向裂纹。由于拔管慢，离心机生产节奏跟上不来，dn600球墨铸铁管，严重制约离心机的产能发挥。铸铁的基体组织的电位差小、电化学作用小，广东球墨铸铁管配件，同时含硅量高，能够在表面形成连续的SIO2保护膜，因此其耐锈蚀性能远高于钢材，在相同的环境、介质中铸铁的耐锈性是钢材的3倍以上。
球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，球墨铸铁管配件销售，其中水冷法为当今世界先进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能
它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。输送煤气：球墨铸铁管件在日本划定不得大于1mpa，美国划定不得大于25磅/英寸m2球墨铸铁管件
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